一、由于長時間使用，磨損、零件未及時更新或維修不到位，導致液壓扳手生銹或松動，出現無力或不工作的現象。工作時會發現液壓扳手無力或使用不靈活，不能滿足生產需要，會嚴重損壞棘輪和棘爪零件。
漏油和壓力不好，由于高強度工作引起的氣缸密封圈變形，漏油和壓力不好，或泵站長期工作導致機油溫度高，液壓扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度過高，超過液位。液壓扳手負載導致液壓扳手損壞，導致漏油或壓力失效現象。

二、如何延長液壓扳手使用壽命的方法：

1、未經培訓的人員不得單獨操作液壓扳手。必須仔細閱讀和理解操作手冊。應徹底了解液壓扳手的原理、安裝、調試、操作、維護保養。只有經過操作培訓和專項考核，才能確認其能力勝任這項工作，才能進行操作。
2、液壓油選擇：必須使用耐磨液壓油，要求液壓油密度為0.884g/cm2，閃點為255c，流量點為-9c，粘度為1700px2/s（40c），220.00000000000003px2/（100c），粘度指數為102。這種液壓油可以穩定液壓的液壓系統，降低機油溫度對粘度的影響，提高系統的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。
3、控制系統的油溫：系統允許的油溫為25 C，最佳工作溫度為35-45 C，對系統不利。超過規定值時，應及時檢查系統。
4、及時檢查發現問題：當液壓系統出現故障（如運動異常、油壓不穩定、系統振動、油溫上升過快等）時，應及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成重大事故。
5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動和漏油。
6、操作人員不得私自拆卸液壓元件。發生故障時，設備維修技術人員應及時對設備進行維修，排除故障，或聯系廠家進行進一步的維修。

      三、液壓扳手使用過程中的注意事項有哪些？

     1、液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要避免摔碰，錘擊，盡可能的減少對其損壞；

     2、液壓扳手使用的工作液是液壓油，所以不能夠使用酒精、水等介質替換，另外，所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用；

     3、在平時使用中，若扳手上殘留了各種油污，應立即用干凈抹布擦拭干凈；

     4、若是長期不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹準備。常用的防銹方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后將其放置在原來的箱子中，在干燥、溫度適宜的室內進行儲存；

     5、為了防止污物污染工作油液，所以要將液壓系統中連接油管的接頭換成螺紋堵頭；

     6、在長期的使用后，會降低強度，所以我們在使用了一段時間后，需要用高壓膠管進行更換；

     7、在使用液壓扳手之前，需要仔細閱讀說明書，并根據說明書的要求進行操作，以免造成意外的傷害；

     8、進行預緊的時候，一定要將壓力嚴格的控制好，切忌不可超壓使用。